Технология и стоимость строительства ангаров из металлоконструкций; Фермерство Как бизнес

Технология строительства арочных бескаркасных ангаров ; Ангарстрой

Содержание:

Бескаркасные ангары — это быстровозводимые арочные металлические конструкции, которые собираются по прогрессивной технологии. Методика бескаркасного строительства на протяжении полувека используется в развитых государствах, и все более уверенно набирает обороты на российском рынке быстровозводимых строений.

Основой металлической конструкции являются арочные элементы, выполняющие несущую и ограждающую функцию параллельно. Отсутствие каркаса уменьшает вес всей металлоконструкции в целом. Следовательно, не требуется возводить капитальный фундамент, что, в свою очередь, сокращает не только сроки строительства, но и финансовые затраты на него.

Преимущества бескаркасных ангаров

Бескаркасные арочные ангары обладают рядом преимуществ перед другими видами подобных строений:

  • Низкая металлоемкость. Благодаря отсутствию каркаса, металлоемкость быстровозводимых арочных построек снижается. Это, в свою очередь, обуславливает низкую стоимость и легкость конструкции, что дает возможность использовать легкий фундамент.
  • Скорость возведения. В среднем для строительства бескаркасного ангара необходимо от 10 до 30 дней в зависимости от его размеров. Установка выполняется в 2 этапа. Первый этап включает в себя сборку и подготовку к монтажу арочной конструкции. Второй этап – это непосредственно сама установка конструкции на заранее подготовленном легком фундаменте. Экономия во времени начинается уже с заливки фундамента, так как легкий фундамент заливается быстрее. Кроме того не требуется собирать металлокаркас, который потом обшивается металлическими листами. Все это в совокупности уменьшает время установки бескаркасного сооружения приблизительно в полтора-два раза.
  • Низкая цена. Конечная стоимость возводимой конструкции напрямую зависит от количества используемого материала, заливки основания и срока выполняемых работ. Так как при строительстве самонесущих арочных ангаров не требуется возводить прочный металлокаркас, металлических листов и изделий используется значительно меньше. Кроме этого, для возведения бескаркасного сооружения заливается легкий фундамент, что так же экономит средства. И, наконец, бескаркасная арочная постройка ангарного типа возводится быстрее, с использованием меньшей рабочей силы, что так же благотворно влияет на итоговую стоимость.
  • Герметичность. Абсолютная герметичность и прочность конструкции достигается за счет того, что все элементы арочной конструкции вальцуются между собой закаточной машинкой, что дает возможность сэкономить на гидроизоляции.
  • Вместительность. Площадь ангара используется на 100% за счет отсутствия балок, перегородок и несущего каркаса.
  • Оформление разрешительной документации. Процедура оформления разрешительной документации на строительство таких ангаров является упрощенной.
Читайте также:  Прокат роликов и велосипедов на ВДНХ 2020 Москва Выставки-Ярмарки, Фестивали

Строительство ангаров — основные виды и технологии

Раньше при слове ангар на ум приходили самолеты. Теперь рассматриваемый тип зданий имеет различные назначения. Всё больше предпринимателей обращает внимание на такие постройки, размещая в них склады, производственные помещения и даже офисы. Скорость возведения и легкость монтажа увеличивают спрос на строительство ангаров.

Виды ангаров

По технологии возведения ангары можно разделить на:

  • каркасные;
  • бескаркасные.

Первый вид представляет собой конструкцию с несущим металлическим или деревянным остовом. Он состоит из стоек и балок.

Современные ангары — это полностью сборные конструкции. Их срок монтажа довольно короткий. На площадку поставляются отправные элементы, которые по чертежу собираются в единую несущую систему.

Обшивать каркасные конструкции можно:

  • сайдингом;
  • металлическим листом;
  • многослойными панелями и т. д.

Бескаркасная технология представляет собой сборку арочных сооружений без применения перегородок или каркаса. Основой для строительства служит металлический гофрированный лист. Строительство ангаров площадью в 1 500 квадратов возможно совершить за сутки. При этом будут задействованы от 7 до 12 рабочих.

По внешнему виду ангары делятся на:

  1. Арочный.
  2. Полигонный.
  3. Прямостенный.
  4. Шатровый.

Арочные конструкции

Такие ангары могут быть как каркасного, так и бескаркасного типа. В первом случае несущими элементами выступают фермы. Их пояса и раскосы рассчитываются инженерами на постоянные и временные нагрузки. Для расчетов используются следующие нормативные документы:

  • СНиП II-23-81;
  • СНиП 3.03.01-87;
  • СНиП 2.03.11-85;
  • СНиП 2.0.07-85;
  • СНиП 22-01-99.

Арочные ангары выгоднее в плане расхода материала. Нагрузки на них воздействуют вскользь, поэтому толщина металла и сечения для них нужны меньшие, чем для других видов. Неудобство заключается во внутренней планировке. Зачастую верхняя часть помещения остается незадействованной. Применять такой ангар удобно в качестве хранилища или склада.

Максимальная ширина изделий достигает 20 м. При проектировании нужно помнить, что показатель высоты, всегда равен половине ширины.

Полигонный тип конструкции

Конструкция полигонного типа проще арочной в изготовлении и расчете. В ней применяются прямолинейные элементы. Ангар может представлять собой вписанный в полусферу шестигранник или восьмигранник.

Прямолинейные арочные элементы зачастую опираются на несущие стойки. Они устанавливаются в местах, указанных расчетом. Также проектом определяются:

  • величина сечений;
  • шаг несущих элементов;
  • толщина утеплителя (при необходимости).

Ангар с прямыми стенами

Такой вид самый простой и подходит под любое назначение. Ангар одинаково хорошо выполнит функцию зернохранилища и цехового помещения. Неизменная по всей площади высота дает возможность удобно разместить оборудование и мебель.

Расчетная схема прямостенного ангара — самая простая. Только при одинаковой высоте нагрузки на данный вид конструкции будут больше, чем на другие. Это связано с менее обтекаемой формой и повлечет за собой увеличение сечения металла.

Читайте также:  РОЛЬФ открыл многоэтажный ДЦ BMW в подмосковных Химках РОАД

Шатровые ангары

Строительство ангаров шатрового типа распространено в:

  • сельском хозяйстве в качестве складов и помещений для содержания скота и птицы;
  • промышленности в качестве производственных баз;
  • военном деле для хранения и ремонта военной техники.

Каждая отрасль вносит свои коррективы в проект. В одном случае добавляется функциональная система вентиляции, в другом — дополнительное утепление.

Размер и вид ангарного помещения выбираются, исходя из функционального назначения. Чем разнообразнее планируется использовать будущее строение, тем проще и надежнее должна быть его схема. Для любого типа обязательно наличие проектной документации. Без нее невозможно начало строительства.

Строительство зернохранилищ (зерноскладов)

Бескаркасные зернохранилища постепенно заменяют привычные с советских времен капитальные сооружения. Благодаря рациональной экономике и скорости возведения теперь практически каждый фермер может обзавестись ангаром для хранения урожая. Собственное зернохранилище поможет сэкономить на аренде, а также позволит сохранить продукцию и спланировать продажи с учетом сезонного изменения рыночных цен на зерно.

Особенности бескаркасных зернохранилищ

Арочная форма бескаркасных ангаров оптимально подходит для хранения сыпучих материалов, а отсутствие несущих конструкций дает возможность использовать полезную площадь на 100%. В открытом пространстве можно организовать различные типы хранения зерна, разместить технологическое оборудование для загрузки и разгрузки, беспрепятственно производить осмотр и обработку урожая.

В зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика зернохранилище может быть дополнено системами электроснабжения, естественной или приточно-вытяжной вентиляции, аспирации, а для северных районов возводиться в утепленном варианте.

Бескаркасное арочное зернохранилище от компании «АРКОС»

— устойчиво к снеговым и ветровым нагрузкам;

— не накапливает атмосферные осадки и не требует устройства систем отвода ливневых и талых вод с кровли;

не подвержено коррозии благодаря двустороннему защитному цинковому слою;

— возводится в максимально сжатые сроки;

— контур ангара отлично защищает от влажности, конденсата, осадков и грызунов;

— отвечает санитарно-гигиеническим требованиям и нормам пожарной безопасности.

Технология возведения

Строительство бескаркасного зернохранилища занимает 2-3 недели в зависимости от размеров сооружения и дополнительного оснащения и включает следующие этапы:

— подготовку территории строительства;

— изготовление и монтаж секций ангара;

— установку торцевых стен и ворот;

— дополнительные работы согласно пожеланиям заказчика.

Подготовительные работы

Бескаркасные ангары подходят для любого климатической полосы, в том числе для сейсмоопасных районов. Для строительства выбирается участок с относительно ровной поверхностью и хорошим отводом атмосферных вод. При подборе также учитывается удобство транспортного обслуживания: близость к магистралям и ж/д путям. Подготовка территории включает:

— очистку площадки от мусора;

— срубку деревьев и корчевку пней;

Читайте также:  Поездка в Белоруссию на машине в 2020

— срезку плодородного слоя;

— посадку здания на местности;

— устройство гравийно-щебеночной или песчаной подготовки для будущего сооружения.

Фундамент

Подбор конструкции фундамента зависит от инженерно-геологических условий строительной площадки. Бескаркасные сооружения имеют малый вес, поэтому, как правило, проектируются на фундаментах мелкого заложения в виде монолитной ленты по всему периметру здания.

На начальном этапе устанавливаются закладные детали для последующего крепления конструкций ангара, а после монтажа всех секций производится заливка бетона. Такой способ обеспечивает абсолютно жесткое и герметичное соединение секций с фундаментом и пространственную устойчивость всего сооружения.

Стены

Для изготовления секций зернохранилища используется тонколистовая рулонная сталь, толщиной 0,8-1,5 мм. Арочные конструкции изготавливаются непосредственно на площадке при помощи профилегибочной машины, соединяются в укрупненные секции и монтируются в проектное положение при помощи легкого крана. Секции завальцовываются между собой и крепятся к закладным элементам фундамента. Заключительный этап монтажа каркаса — установка торцевых секций с воротами. Дополнительно могут быть смонтированы:

— внутренние подпорные стенки — для снижения нагрузки насыпанного зерна на конструкции ангара;

— фальшстенки и перегородки из профилированного листа, высотой 3,5 м, которые позволят увеличить вместимость хранилища.

Для поддержания оптимального микроклимата в помещении компания «АРКОС» предлагает строительство зернохранилищ в утепленном варианте. В качестве теплоизоляционного материала предлагается на выбор:

— напыляемый пенополиуретан (ППУ).

Материалы не подвержены гниению, обладают хорошей паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Применение, в частности, напыляемого ППУ позволяет утеплить ангар за 2-3 дня и получить бесшовную изоляцию, исключающую возникновение мостиков холода.

Дополнительное оборудование

Для зернохранилищ рекомендуется устройство бетонных и асфальтовых полов — долговечного и простого в эксплуатации основания. Пол из бетона отличается:

— высокой химической стойкостью;

— выдерживает вес тяжелой спецтехники.

Конструкция пола и схема армирования проектируется с учетом размеров ангара и нагрузок на основание, а целесообразность гидроизоляции определяется с учетом уровня залегания грунтовых вод.

Система вентиляции

Вентиляциядля зернохранилищ — основная система, без которой хранение зерна становится неэффективным. На начальном этапе хранения, непосредственно после уборки урожая, идет процесс дозревания зерен, который сопровождается выделением большого количества тепла. Излишняя влажность может стать причиной слеживания, гниения, впитывания посторонних запахов, а в некоторых случаях, даже воспламенения продукции.

По желанию заказчика бескаркасное зернохранилище оборудуется системами вентиляции, начиная от самой простой — установки вентиляционных решеток в торцевых частях ангара до систем принудительного воздухообмена в комбинации с рекуперацией и аспирацией. Параметры системы определяются на стадии проектирования в зависимости от объема зернохранилища, климатических условий и других факторов.

Выгрузка зерна в построенном нами Зернохранилище

Ссылка на основную публикацию
Технические характеристики Шевроле Камаро (Chevrolet Camaro) годов выпуска; Про авто и мото
Новый Шевроле Камаро 2016-2017 комплектация, фото, характеристики и цена Chevrolet Camaro 6 Автофак Дебют нового Chevrolet Camaro 2016-2017 модельного года...
Тест-драйв Renault Duster «дизель» ТОП-5 вопросов и ответов
Обзор двигателей устанавливаемых на Renault Duster 1 На отечественном рынке компактный кроссовер Renault Duster, отличается от своего побратима из румынии...
Тест-драйв Suzuki SX4 седан; компактная забота Автосалоны Волгограда
Suzuki SX4 Sedan - характеристики и цена, фотографии и обзор Седан Сузуки SX4 (2007-2013) перечень технических характеристик и цены. Обзор...
Технические характеристики Шевроле Нива
Технические характеристики Шевроле Нива - двигатель 1 Компактный внедорожник Шевроле Нива выпускается с 2002 года на мощностях совместного предприятия GM-АВТОВАЗ...
Adblock detector