Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное обо

Как сделать кузницу в домашних условиях мечта и явь

Увлеченные натуры зачастую ищут сферы деятельности, где бы можно было найти применение своим дремлющим до поры талантам. И у некоторых из них возникает мысль попробовать себя в роли кузнеца. Идея эта осуществима, если вы живете не в квартире многоэтажного дома: владельцам недвижимости в частном секторе никто не мешает развить бурную деятельность по обустройству нового цеха для интересного хобби. Как сделать кузницу в домашних условиях, что для нее понадобится и на какие моменты надо обратить внимание, — вот перечень вопросов, на которые мы и будем искать ответы.

Обустройство кузницы: особо важные моменты

Сначала надо определиться, какие изделия вы собираетесь создавать, ведь именно от их размеров будет зависеть то, как будет выглядеть ваша будущая мастерская. Если нет необходимости изготавливать довольно габаритные «шедевры», то можно соорудить кузницу, потратив довольно скромные средства.

  1. Помещение — первый важный пункт, на котором надо остановиться, потому как есть строгое ограничение, и соблюдать его требуют правила пожарной безопасности. Дело в том, что кузнечная мастерская должна быть отдалена как от жилых, так и от хозяйственных строений. Требуемая площадь помещения — минимум 16 м 2 , дверь же должна открываться исключительно наружу.
  2. Пол кузницы требует особого внимания, ведь горючие материалы здесь строго противопоказаны. Если в давние времена в таких мастерских роль напольного покрытия исполняла основательно утрамбованная земля, то теперь оптимальным вариантом станет бетон или что-то подобное.
  3. Обеспечение вентиляции и обустройство звукоизоляции также важны. Если без принудительного вида первой работать будет попросту невозможно, то вторая сделает вас общим врагом — как домочадцев, так и соседей.

Если же нужного помещения пока нет, можно устроить кузницу или в гараже, или и вовсе под открытым небом, но в этом случае придется соорудить огнеупорный пол, навес от дождя и творить тогда, когда все окружающие разъехались по делам. Когда вопрос о помещении нашел приличествующий ответ, можно переходить к новой «головной боли» — заботе об инструментах и оборудовании.

«Голая» кузница — без горна — верх неприличия

Если изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.

Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.

Исполнение мечты: сооружаем горн

Этот рабочий инструмент состоит из стола, очага, фурмы и зонта.

Стол — надежная основа

Если вы решили делать основательный стационарный горн, то начать необходимо с сооружения стола, на котором находится очаг. Обычно высота его составляет 700-800 мм, но больше она зависит от роста мастера. Размеры такой столешницы определяют только габариты тех изделий, что будут подвергаться ковке: рабочая поверхность может быть и метр на полтора, и 1,5х2 м. Столешницу можно сделать из железобетона, кирпича или стального листа толщиной 4 мм. Корпус же сооружают из бревен, кирпича или камня. Внутрь этой «коробки» засыпают глину, песок или щебень.

Очаг для кузницы — горнило

Очаг на столе занимает центральное место, его составляют колосниковая решетка и фурма, они ответственны за подачу воздуха, необходимого для горения. Размеры и форма очага бывают различными, все зависит только от его предназначения: углубление может быть как круглым, так и квадратным, со сторонами 200х200 или 400х400 мм, глубина при этом составляет от 100 до 150 мм.

Читайте также:  Клиренс Рено Аркана описание и сравнение с конкурентами

Для изготовления колосниковой решетки подойдет сковорода с толстыми стенами, диаметр которой должен быть приблизительно 300 мм. В этом случае придется заниматься выпиливанием ряда отверстий (1 см). Лучшим вариантом станет автомобильный диск из стали. Необходимо, чтобы самодельная решетка плотно входила в отверстие, вырезанное в поверхности стола.

Фурма для горна: замена кожаным мехам

Фурму можно считать основным механизмом этого оборудования. Выбор вентилятора для подачи воздуха велик — таким устройством могут стать даже старые советские пылесосы или автомобильные воздуходувки. Воздух через патрубок подается к корпусу фурмы, затем он проникает в область горения через решетку. Количество его успешно регулируется заслонкой. В нижней части фурмы необходимо предусмотреть крышку для «эвакуации» скопившейся золы.

Зонт: вытяжка для горна

Этот зонт на самом деле похож на пирамидальную вытяжку. В качестве материала используются железные листы, толщина которых может достигать 1,5 мм. Нижнее сечение такой конструкции должно быть аналогично размерам стола. Ее нижняя часть должна быть на расстоянии 500-600 мм над поверхностью стола. Есть у зонта из железа минус — он быстро прогорит. Если вы хотите избежать проблем, то использовать придется конструкцию, выложенную из огнеупорного кирпича, но она потребует подпорок из-за внушительного веса.

Наковальня — верная напарница горна

Поэтому и располагаться она должна близко от него. Самой лучшей является двурогая ее разновидность. Горизонтальная площадка называется «лицом», поэтому его нужно беречь от всяких изъянов — только идеально отшлифованная поверхность гарантирует качество работы.

С одной стороны у наковальни расположен рог в виде конуса, здесь сваривают и раскатывают кольца. Недалеко от основания конуса находится круглое отверстие (15 мм), с помощью которого придается круглая форма изделиям. С противоположной стороны, где расположен «подбородок» нашего лица, гнут замкнутые прямоугольные детали. Тут тоже присутствует отверстие, но квадратное, его размеры — 30х30 мм.

Внизу у наковальни присутствуют 4 лапы, которые предназначены для ее крепления к основанию. Делается это скобами. Нужен этому инструменту и особый стул, изготовленный из дуба или березы, диаметр его должен быть порядка 600 мм. Для того, чтобы сделать подобие фундамента для наковальни, чурбак нужно углубить в землю на 50 мм, еще глубже — лучше. Это позволит избежать вибрации инструмента.

Кузнечные стуловые тиски: соседи с наковальней

В кузнице без тисков обойтись нереально, ведь в них приходится зажимать заготовки. Соседствовать они должны с наковальней, поэтому деревянное основание для них выкапывается около нее. Сделать это надо так, чтобы рабочая плоскость наковальни была на одном уровне с губками тисков. Если нет возможности приобретения стулового инструмента, на время его можно заменить обычными, но надо «зарубить на носу», что обычный чугун не способен выдержать столь тяжелой работы.

Кузнечные инструменты или кузница для индивидуального предпринимателя

Какие бывают инструменты холодной ковки?
Основные инструменты для работы методом холодной ковки металла.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ НАБОР ИНСТРУМЕНТА

Инструмент для изготовления завитков («УЛИТКА») за 13000 руб.

Инструмент для продольного скручивания метала («ТВИСТЕР») за 7800 руб.

Инструмент для изготовления геометрических фигур («ГНУТИК») за 10900 руб.


Что можно делать с помощью этих инструментов? Да практически все. Овладев приемами работы на них, вы сможете изготовить любое изделие, сварив элементы между собой. Если вам будет трудно, мы вышлем с инструментом обучающие видео фильмы и каталог элементов (лестничных маршей, ворот, калиток и другие рисунки). Консультации по подбору инструмента 8(495)6484787 и 8(916)6374495

Инструменты в наборе » Золотая тройка».

Для изготовления конструкции вам поможет трубогиб. Если вы захотите работать » на горячую» у нас есть возможность поставить вам наковальню, горн и молот, штампы, кондукторы, оправки. Инструменты и трубогибы — Российского производства.

1. Кузнечные инструменты большой выбор — Посмотреть

Набор инструментов МОЛОТ (5 штук) — Улитка, Гнутик, Твистер, Объемник, Волна — 44900 рублей

Плюс инструмент «КОРЗИНКА» — 5000 руб.

2. Трубогибы более 50 видов — Посмотреть

ХИТ трубогибочный станок «КАЧОК» за 24000 рублей.

Задачи по организации современной кузницы:

Организация современного и технологичного производства элементов художественной ковки и готовых изделий методом холодной и горячей ковки металла. Получение максимальной прибыли при минимальных трудозатратах.

Схема работы производства:

  • Создание эскизов изделий, расчёт количества материала. Рисунки можно взять из каталогов или скачать из интернета.
  • Расчёт стоимости готового изделия.
  • Закупка материалов.
  • Нарезка заготовок.
  • Создание элементов из заготовок.
  • Сборка изделия.
  • Подготовительные работы перед окраской.
  • Окраска.
  • Монтаж изделия у заказчика.
Читайте также:  Каршеринг аренда Шеримобиль (Sharemobil) Сочи сайт машины условия цены телефон отзывы; Каршеринг и а

Что необходимо приобрести из оборудования и инструмента?

Мы предлагаем минимальный набор инструмента отечественного производства

8 (916) 6374495 :

1. Набор кузнечных инструментов » ЗОЛОТАЯ ТРОЙКА» — 31700 руб.,

2. Трубогиб ТР-04 — 16000 руб.

Самый минимальный комплект оборудования (инструменты для холодной ковки +трубогиб):

47700 рублей.

Сварочный аппарат (сборка изделий) от 9500 руб.

Углошлифовальная машина (подготовка к окраске) от 4000 руб.

Компрессор (окраска, разогрев) от 10000 руб.

Другой необходимый инструмент и материалы от 10000 руб.

Дополнительное оборудование, которое мы рекомендуем купить, улучшает внешний вид выпускаемых изделий:

Для формирования окончаний -штамп « Гусиная лапка» — 4500 руб., а можно LP — F 3 .

Инструмент для изготовления хомутов (обжимок) GX .

Для проката полосы под обжимку можно приобрести LX .

О приемах работы , использовании инструмента и видео, вы можете посмотреть в статьях на нашем сайте разделе «Кузнечные инструменты и технологии».

Подробнее об инструментах и ценах можно почитать на сайте www.machwork.ru в разделе «Кузнечное оборудование — Ручной кузнечный инструмент».

Консультации по телефону 8(495)6484787 и 8(916)6374495

Требования:

  • Площадь помещения – 7 м х 4 м (28 кв.м.).
  • Количество рабочих — 2 человека (сварщик, слесарь).
  • Электрическая мощность — рассчитывается из имеющегося у вас электрооборудования.
  • Вентиляция — для сварочного поста.

Окупаемость и расчет дохода в ценах 2012 года:

Расчёт дохода будем производить на примере.

Пример:

Габариты одной секции Ш: 1800 мм х В:1100 мм. Площадь 10 секций (1,8 х 1,1) х 10= 19,8 кв.м. Стоимость данного вида ковки на рынке составляет примерно 1900 руб. за 1кв.м. Получается, что рыночная стоимость 10 секций составляет 19,8 кв.м. х 1900 руб = 37620 руб.

Срок исполнения заказа 4 дня.

Расчёт затрат на производство:

Наименование

Количество

Стоимость, руб.

Итого

1

Металлопрокат квадрат 10 мм

2

Труба профильная 15×15 мм

3

Труба профильная 20×20 мм

4

Полоса для хомутов 2×20 мм

5

Краска (грунт)

6

Электроды З мм

7

Круги образивные

8

Электроэнергия (16 часов)

9

Накладные расходы (транспорт)

Итого:

Цены на материалы в таблице приведены ориентировочные, из расчета средней цены по Московскому региону на июль 2012 года.

Итог: В данном примере наглядно видно что, затратив на производство забора 13809 руб., при рыночной стоимости 37620 руб., получается довольно приличный доход. Изготовив всего пять-шесть подобных заказов, Вы можете полностью окупить ваши вложения в организацию производства и в дальнейшем получать чистую прибыль.

При полной загрузке в месяц (20 рабочих дней) доход может составить:

37620 — 13809 = 23811 руб. за 3 дня или 158740 руб. в месяц.

Выводы:

Из всего выше перечисленного наглядно видно, что для организации производства с использованием предлагаемого кузнечного инструмента (Вариант 1) нужны минимальные финансовые затраты.

Имея примерно 100 000 рублей можно организовать полноценное производство, которое будет приносить своему хозяину стабильный доход даже при минимальном количестве заказов.

Ваши Плюсы :

  • Минимальные затраты.
  • Минимальный штат сотрудников.
  • Быстрая организация производства.
  • Простота эксплуатации.
  • Быстрая окупаемость.

Самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

    Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок

Так делают «фонарик»

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

Читайте также:  Как поменять лампочки ближнего света Рено Дастер

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки




Ссылка на основную публикацию
Через какое время выветривается алкоголь (пиво, водка) из организма — таблица
Как быстро «выходит» алкоголь Новогодние праздники традиционно растягиваются надолго, и поводов выпить предостаточно. Но когда после рюмочки можно садиться за...
Чем отмыть литые диски, как защитить диски от грязи и окисления
Как очистить колесные диски до блеска с помощью домашних средств The Robot Автомобиль – средство передвижения, на которое люди копят...
Чем отмыть нагар в двигателе TuningKod
Отмыть нагар с поршней Как известно, в нагаре, который образуется в результате сгорания масла, нет ничего хорошего. Из-за нагара закоксовываются...
Через какое время после лишения прав можно сдавать экзамен
Сдача теоретического экзамена после лишения прав Согласно ч. 4.1 ст. 32.6 КоАП РФ, сдача экзамена по билетам ПДД – одна...
Adblock detector